Кошик
39 відгуків

Коло ф 50 ст 09Г2С (ДМЗ)

В наявностіОптом і в роздрібКод: 159

Ціну уточнюйте

Написати
Коло ф 50 ст 09Г2С (ДМЗ)
Коло ф 50 ст 09Г2С (ДМЗ) В наявності
Написати
  • +380939138809 +380939138809
  • +380 (67) 225-57-00
  • +380 (67) 225-57-05
  • +380 (67) 225-57-00
  • +380939138809 +380939138809
  • +380 (67) 225-57-00
  • +380 (67) 225-57-05
  • +380 (67) 225-57-00

Опис сталі 09Г2С: Найчастіше прокат з даної марки сталі використовується для різноманітних будівельних конструкцій завдяки високій механічній міцності, що дозволяє використовувати більш тонкі елементи ніж при використанні інших сталей. Стійкість властивостей в широкому температурному діапазоні дозволяє застосовувати деталі з цієї марки в діапазоні температур від -70 до +450 С. Також легка зварюваність дозволяє виготовляти з листового прокату цієї марки складні конструкції для хімічної, нафтової, будівельної, суднобудівної та інших галузей. Застосовуючи загартування і відпустку виготовляють якісну трубопровідну арматуру. Висока механічна стійкість до низьких температур також дозволяє з успіхом застосовувати труби з 09Г2С на півночі країни.
Також марка широко використовується для зварних конструкцій. Зварювання може проводитися як без підігріву, так і з попереднім підігрівом до 100-120 С. Так як вуглецю в стали мало, то зварювання її досить проста, причому не гартується сталь і не перегрівається в процесі зварювання, завдяки чому не відбувається зниження пластичних властивостей або збільшення її зернистості. До плюсів застосування цієї сталі можна віднести також, що вона не схильна до відпускної крихкості і її в'язкість не знижується після відпустки. Вищенаведеними властивостями пояснюється зручність використання 09Г2С від інших сталей з вмістом вуглецю або присадок, які гірше варяться і змінюють властивості після термообробки. Для зварювання 09Г2С можна застосовувати будь електроди, призначені для низьколегованих і маловуглецевих сталей, наприклад Э42А і Э50А. Якщо зварюються листи товщиною до 40 мм, то зварювання проводиться без оброблення крайок. При використанні багатошарового зварювання застосовують каскадну зварювання з струмом силою 40-50 Ампер на 1 мм електрода, щоб запобігти перегріву місця зварювання. Після зварювання рекомендується прогріти виріб до 650 С, далі тримати при цій же температурі 1 годину на кожні 25 мм товщини прокату, після чого виріб охолоджують на повітрі або в гарячій воді – завдяки цьому в звареному виробі підвищується твердість шва і усуваються зони напруженості.
Властивості сталі 09Г2С: сталь 09Г2 після обробки на двофазну структуру має підвищений межа витривалості; одночасно приблизно в 3-3,5 рази збільшується число циклів до руйнування в області малоцикловой втоми.
Зміцнення ДФМС(дфухфазные ферритно-мартенситні сталі) створюють ділянки мартенсіту: кожен 1 % мартенситної складової в структурі підвищує тимчасовий опір розриву приблизно на 10 МПа незалежно від міцності і геометрії мартенситної фази. Розпорошеність дрібних ділянок мартенсіту і висока пластичність фериту значно полегшують початкову пластичну деформацію. Характерна ознака ферритно-мартенситних сталей — відсутність на діаграмі розтягування плошадки плинності. При однаковому значенні загального (δобщ) і рівномірного (δр) подовження ДФМС володіють більшою міцністю і низьким відношенням σ0,2/σв (0,4—0,6), ніж звичайні низьколеговані сталі. При цьому опір малим пластичним деформаціям (σ0,2) у ДФМС нижче, ніж у сталей з ферритно-перлітною структурою.
При всіх рівнях міцності всі показники технологічної пластичності ДФМС (σ0,2/σв δр, δобщ, витяжка з Еріксена, прогин, висота стаканчика і т. д.), крім роздачі отвори, перевершують аналогічні показники звичайних сталей.
Підвищена технологічна пластичність ДФМС дозволяє застосовувати їх для листового штампування деталей досить складної конфігурації, що є перевагою цих сталей перед іншими високоміцними сталями.

Сопротивление коррозии ДФМС находится на уровне сопротивления коррозии сталей для глубокой вытяжки.
ДФМС удовлетворительно свариваются методом точечной сварки. Предел выносливости при знакопеременном изгибе составляет для сварного шва и основного металла (σв = 550 МПа) соответственно 317 и 350 МПа, т. е. 50 и 60 % ов основного металла.
В случае применения ДФМС для деталей массивных сечений, когда необходимо обеспечить достаточную прокаливаемость, целесообразно использовать составы с повышенным содержанием марганца или с добавками хрома, бора и т. д.
Економічна ефективність застосування ДФМС, які дорожче низьковуглецевих сталей, визначається економією маси деталей (на 20-25%). Застосування ДФМС в деяких випадках дозволяє виключити зміцнюючої термічну обробку деталей, наприклад високоміцних кріпильний виробів, що отримуються методом холодної висадки.

Характеристики
Основні
Виробник Сталь-Трейд
Країна виробник Україна
Міцність Звичайна
  • Ціна: Ціну уточнюйте
  • Спосіб упаковки: Стреч плівка

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner